蛇形弹簧联轴器用于流程动力设备时应注意的几个点

2022-07-20  来自: 泊头市合盛传动机械制造有限公司 浏览次数:139

 蛇形弹簧联轴器用于流程动力设备时应注意的几个点

 1、洽理确认传递扭矩

  一般情况下应按机组的实际传递功率和实际作业转速来确认传递扭矩选用膜片联轴器,这样选出的弹簧联轴器不仅能满意传扭要求,并且结构   轻盈,对机组的附加力和弯矩也   小。有些用户为了追求稳妥,挑选联轴器时层层加码,这样选用的联轴器往往过于笨重,使用效果不好。联轴器在作业时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环变载荷CAL变扭矩、角向和径向不对中等)的复合效果。联轴器厂家在产品设计时通常会留有   疲惫   系数卿阵与咆的比值天要害受力元件的复合应力点一般落在修正的古德曼曲线伍似恒寿命曲线)的左下方,使疲惫   系数大于1。联轴器选型时厂家会根据不同工况下扭矩动摇的剧烈程度乘以一个合理的工况系数汉称“服务系数”天实际作业点会进一步远离古德曼曲线。选用不同工况系数时实际复合应力点方位。根据膜片联轴器工况系数应不小于1.5,确有需求时位口轴系匹配需求天供需双方可以洽谈降低工况系数,但   小不得低于1.2。

  总之,蛇形弹簧联轴器选型的根据应是成套商或主机厂家供给的机器类型和正常情况下的轴功率,不应层层加码。当然,有些场合还应考虑其它工况。

  1)当要求联轴器在从动机过载时仍能正常作业时,应按驱动机功率选型;

  2)当驱动机为电动机时,如有   应考虑电动机的瞬时短路力矩。

  2、洽理预算热涨值

  因为温度场的复杂性,核算机器由冷态到热态的热涨值是很困难的。当然,膜片联轴器有比较大的轴向补偿能力,因而没有   核算得那么   ,只要预算就行了。预算时要考虑转子推力轴承的方位和机壳死点的方位,确认转子和机壳的胀大方向以及机壳胀大对转子方位的影响,然后根据材料的线涨系数别离核算转子和机壳的胀大量,   后进行叠加从而求出机器热涨形成的轴头方位改变量。

  2、所选蛇形弹簧联轴器应能适应机组   大连续转速的1100.机组作业转速不同,联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡精度等要求均不同。一般情况下,联轴器制造厂家有不同的系列来别离满意不同转速范围的需求。因而,挑选膜片式联轴器类型时应核对该类型的   大许用转速能否满意机组要求。

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