浅析膜片联轴器的选用规则

浅析膜片联轴器的选用规则

浅析膜片联轴器的选用规则

1选用标准膜片联轴器。设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为行业内标准、设备行业标准以及获行业内专利的联轴器中选择，只需在现有标准联轴器和专利联轴器不可以够满足设计需要时才需自己设计联轴器。

2、选择膜片联轴器品种、型式

了解联轴器（尤其是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原成效品种和工作载荷品种、工作转速、传动精细度、两轴恰恰移状况、温度、湿度、工作环境平综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的定制型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或者许制动盘型式的联轴器；需要过载维修时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接地方轴型或者许接地方套型。

3、单膜片联轴器转矩计划

传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计划得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计划联轴器的计划转矩Tc，。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。

4、初选单膜片联轴器型号

根据计划转矩Tc,从标准系列中可选定邻近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号（规格），从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。

5、根据轴径安置型号

初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d安置联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是正常现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，举荐运用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器合格标准的规定。

6、选择联接型式

膜片联轴器联接型式的选择决议于主、从动端于轴的联接型式，一般运用键联接，为分歧键联接型式及牌子，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。

7、选定联轴器品种、式、规格（型号）

根据动力机和联轴器载荷品种、转速、工作环境平综合因素，选定联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。为了保证轴和键的强度，在选定联轴器型号（规格）后，应对于轴和键强度做校核验算，以最后确定联轴器的型号。：

由于制造和拆卸联轴器的不可以够够于，以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，联轴器所联接的两轴线不可以预防的要发作相对于于恰恰移伺服能源设备。联轴器的被联两轴可以出现的相对于于恰恰移有：轴向恰恰移、径向恰恰移和角向恰恰移、以及三种恰恰移同时出现的联合恰恰移。

单膜片联轴器的两轴相对于于恰恰移的出现，将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷，甚至出现剧烈振动。因此，联轴器还应占有的补偿两轴恰恰移的能力，以消除或者许降低被联两轴相对于于恰恰移引起的附加载荷，恶化传动性能，蔓延机器时候。为了减少设备传动系统的振动、降低临阵脱逃尖峰载荷，膜片联轴器还应占有的缓冲减震性能。

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